按工藝特點(diǎn)，彎曲可分為壓彎、滾彎和拉彎。壓彎是常用的彎曲方法。折彎就是可以折一些金屬材料和拉伸性能比較好的材料！鈑金折彎加工，金屬板材的彎曲和成型是在彎板機(jī)上進(jìn)行的，將要成型的工件放置在彎板機(jī)上，用升降杠桿將制動(dòng)蹄片提起，工件滑動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢茫缓髮⒅苿?dòng)蹄片降低到要成型的 工件上，通過對(duì)彎板機(jī)上的彎曲杠桿施力而實(shí)現(xiàn)金屬的彎曲成型。

鋼板的使用范圍越來越廣泛，經(jīng)過加工，不銹鋼板可以形成各種不同的樣式。鋼材質(zhì)性能好，堅(jiān)固耐用，防銹能力強(qiáng)，制作出來的不銹鋼制品外觀好看，耐用

鋼板折彎注意事項(xiàng)：

單位下，鋼板材越厚，所需折彎力越大，抗拉強(qiáng)度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應(yīng)該越大;

板厚與折彎半徑對(duì)應(yīng)情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個(gè)板厚，可以滿足設(shè)計(jì)精度要求。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算展開量可簡(jiǎn)化計(jì)算過程，大大提高生產(chǎn)效率。圓鋼折彎加工廠家

鈑金折彎加工，金屬板材的彎曲和成型是在彎板機(jī)上進(jìn)行的，將要成型的工件放置在彎板機(jī)上，用升降杠桿將制動(dòng)蹄片提起，工件滑動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢?，通過對(duì)彎板機(jī)上的彎曲杠桿施力而實(shí)現(xiàn)金屬的彎曲成型。金屬的折彎半徑要大于板材的厚 度。折彎時(shí)，由于有一定的回彈，金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。將工件與圖紙互相對(duì)照，對(duì)工件展開形狀、加工尺寸、材質(zhì)厚度、加工工藝要求、圖紙投影方式、上工序完工情況、工件正反面等加以確認(rèn)。圓鋼折彎加工廠家

彎前的準(zhǔn)備檢查材料的長、寬、厚尺寸，料紋方向應(yīng)與圖示折彎方向垂直，板材應(yīng)清理干凈，周邊去毛刺。 根據(jù)折彎板材規(guī)格種類及質(zhì)量要求選擇合適的折彎機(jī)。 檢查折彎機(jī)狀況并進(jìn)行必要的清理及***。 不同折彎圓角采用不同的上模彎制，不同的鋼板厚度則需調(diào)換不同深度（即不同寬度）的下模(凹模)彎制。 與工件實(shí)際下料長度比較其大小，分別依圖尺寸確定折彎控制的尺寸和方法。