不銹鋼板在折彎時(shí)，需要根據(jù)圖紙要求的材料，尺寸來(lái)確定折彎時(shí)所用的刀具和刀槽。為了防止變形，因此上模選用是關(guān)鍵。而下模的選用要根據(jù)板材的厚度來(lái)定。焊接時(shí)為了保證牢固，需要在工件上打凸點(diǎn)，凸點(diǎn)在通電焊接前和板材均勻接觸，確保各個(gè)焊接點(diǎn)加熱一致。

加工時(shí)要注意保護(hù)，不能有剮蹭和劃傷。如果加工件因?yàn)閯潅麤](méi)有辦法使用，就只能重新做，這樣會(huì)浪費(fèi)很多材料，增加材料和人工的成本，因此平時(shí)要注意加工件的保護(hù)工作。

鋼板折彎加工一般可以折多厚的？

不同折彎內(nèi)圓弧的折彎系數(shù),而內(nèi)圓弧與加工工藝方案有關(guān),使用不同的折彎下模槽寬,內(nèi)圓弧也不相同,從而導(dǎo)致工藝文件上無(wú)法確定折彎系數(shù)的準(zhǔn)確值。

鋼板鈑金折彎加工時(shí)其內(nèi)側(cè)產(chǎn)生壓縮,外側(cè)產(chǎn)生拉伸,?內(nèi)側(cè)的壓縮由內(nèi)往外逐漸縮小,外側(cè)的拉伸也由外往里逐漸縮小,在接近板厚的中心處,壓縮與拉伸接近于零,板厚中間的這個(gè)面叫中性層。

折彎時(shí)產(chǎn)生變形，外層的材料拉伸，內(nèi)層材料壓縮，中性層長(zhǎng)度不變。硬度大的材料拉伸變形小，中性層就靠外，硬度小的材料拉伸變形大，中性層就靠?jī)?nèi)。普通材料中性層就趨中，左邊的為銅材和軟鋼，中間的是普通鋼板，右邊的是硬鋼和不銹鋼。材料的展開(kāi)長(zhǎng)度就是中性層的弧長(zhǎng)。它和幾個(gè)參數(shù)有關(guān)，折彎半徑，折彎角度，板厚及中性層系數(shù)。

為了保證折彎的成形尺寸和角度需要注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：

1.上下模對(duì)刀不同心，會(huì)導(dǎo)致折彎尺寸出現(xiàn)誤差，折彎前需先對(duì)上下模刀具進(jìn)行對(duì)心調(diào)整。

2.后擋料塊左右位置移動(dòng)后，板料與下模的相對(duì)位置可能發(fā)生變化，從而影響折彎尺寸，折彎前需重新測(cè)定后擋料塊位置距離。

3.工件與下模平行度不夠，會(huì)造成折彎回彈影響折彎角度，折彎前需測(cè)量并調(diào)整平行度。

4.一次折彎角度不足時(shí)，二次折彎也會(huì)受到影響，折彎誤差的累積會(huì)導(dǎo)致工件成形尺寸和角度誤差加大，因此保證單邊折彎時(shí)的準(zhǔn)確性尤為重要。

折彎加工成形的好壞主要取決于折彎的角度和尺寸這兩個(gè)重要的參數(shù)。