按工藝特點，彎曲可分為壓彎、滾彎和拉彎。壓彎是常用的彎曲方法。折彎就是可以折一些金屬材料和拉伸性能比較好的材料！鈑金折彎加工，金屬板材的彎曲和成型是在彎板機(jī)上進(jìn)行的，將要成型的工件放置在彎板機(jī)上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當(dāng)?shù)奈恢?，然后將制動蹄片降低到要成型?工件上，通過對彎板機(jī)上的彎曲杠桿施力而實現(xiàn)金屬的彎曲成型。

  特殊厚鋼板極為硬實而又兼具延展性，特種鋼材一般是根據(jù)提升鋁合金成份融合獨有的立即熱處理工藝，得到非常高的強(qiáng)度和高耐磨，一般折彎模貝的構(gòu)造強(qiáng)度折彎主要參數(shù)都不能滿足其鋼板折彎力。折彎力和回彈會隨特殊鈑金件抗壓強(qiáng)度的提升而提升，板才強(qiáng)度越高，折彎力越大且回彈也越大。鋼板折彎反彈應(yīng)能確保被加工產(chǎn)品工件的精密度和外表粗糙度。

大型鈑金剪板折彎加工是折彎加工的一種形式，主要是對大型鈑金、剪板進(jìn)行折彎加工作業(yè)。從折彎加工層面來講剪板加工是鈑金加工里面的一種，因為是比較精密的加工，所以需要用到專門的剪板加工機(jī)進(jìn)行操作。在進(jìn)行大型折彎加工的時候，肯定就需要提前檢查剪板機(jī)的各個部位是否正常，電器設(shè)備是否完好，還有潤滑系統(tǒng)也是需要檢查的，要清除臺面和周圍有沒有放置工具等其他雜物，避免這些雜物妨礙當(dāng)剪板加工的運行。

折彎加工工藝，是用折彎機(jī)來完成的。一般正常情況下，折彎都是從工件的外圍開始折，然后向工件的中心折。折彎加工過程中有很多因素影響加工精度，所以同一種加工方法在不同的工作條件下所能達(dá)到的精度是不同的。

根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式，其中有激光，數(shù)控沖床，剪板，模具等方式，然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的展開。數(shù)控沖床受刀具方面的影響，對于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工，在邊緣會出現(xiàn)較大的毛刺，要進(jìn)行后期去毛刺的處理，同時對工件的精度有一定的影響；激光加工無刀具限制，斷面平整，適合異形工件的加工，但對于小工件加工耗時較長。