彎曲，即受到力的作用而造成形變，這種力的作用是合力終形成的結(jié)果。金屬板料在折彎機(jī)上模或下模的壓力下，板料是自由彎曲的·隨著上?；蛳履Π辶系氖?，板料與下模V型槽內(nèi)表面逐漸靠緊，同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續(xù)加壓直到行程終止，使上下模與板材三點(diǎn)靠緊全接觸，此時完成一個V型彎曲，就是俗稱的折彎。異形折彎加工廠

材料彎曲時，其變形區(qū)內(nèi)各部分的應(yīng)力狀態(tài)有所不同。橫斷面中間不變形的部分稱為中性層。中性層以外的金屬受拉應(yīng)力作用，產(chǎn)生伸長變形。中性層以內(nèi)的金屬受壓應(yīng)力作用，產(chǎn)生壓縮變形。

把金屬板材、管材和型材彎曲成一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓成形工藝。彎曲成形廣泛應(yīng)用于制造高壓容器、 鍋爐汽包、鍋爐爐管、船體的鋼板及骨肋、各種器皿、儀器儀表構(gòu)件以及箱柜鑲條等。

  特殊厚鋼板極為硬實(shí)而又兼具延展性，特種鋼材一般是根據(jù)提升鋁合金成份融合獨(dú)有的立即熱處理工藝，得到非常高的強(qiáng)度和高耐磨，一般折彎模貝的構(gòu)造強(qiáng)度折彎主要參數(shù)都不能滿足其鋼板折彎力。折彎力和回彈會隨特殊鈑金件抗壓強(qiáng)度的提升而提升，板才強(qiáng)度越高，折彎力越大且回彈也越大。鋼板折彎反彈應(yīng)能確保被加工產(chǎn)品工件的精密度和外表粗糙度。

加工折彎時要先要依據(jù)工程圖紙上的規(guī)格，原材料薄厚清晰折彎時要的數(shù)控刀片和刀槽，防止商品與數(shù)控刀片相碰撞造成形變是下模選用的重要，上模的選用依據(jù)板才的薄厚來清晰。次之是清晰鈑金加工折彎的次序，鈑金折彎一般規(guī)律性是先內(nèi)后外，先小后大。加工折彎在大批量出產(chǎn)時考慮到做準(zhǔn)確***工作服確保焊接部位。以便電焊焊接鞏固，在要電焊焊接的鋼件上打突點(diǎn)，能夠使突點(diǎn)在接電源電焊焊接前與平板電腦勻稱觸碰，以確保各點(diǎn)加溫的一致，別的還能夠清晰電焊焊接部位。