按工藝特點(diǎn)，彎曲可分為壓彎、滾彎和拉彎。壓彎是常用的彎曲方法。折彎就是可以折一些金屬材料和拉伸性能比較好的材料！鈑金折彎加工，金屬板材的彎曲和成型是在彎板機(jī)上進(jìn)行的，將要成型的工件放置在彎板機(jī)上，用升降杠桿將制動(dòng)蹄片提起，工件滑動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢茫缓髮⒅苿?dòng)蹄片降低到要成型的 工件上，通過(guò)對(duì)彎板機(jī)上的彎曲杠桿施力而實(shí)現(xiàn)金屬的彎曲成型。

折彎加工工藝，是用折彎?rùn)C(jī)來(lái)完成的。一般正常情況下，折彎都是從工件的外圍開(kāi)始折，然后向工件的中心折。折彎加工過(guò)程中有很多因素影響加工精度，所以同一種加工方法在不同的工作條件下所能達(dá)到的精度是不同的。

折彎加工，它的生產(chǎn)加工步調(diào)就是將少少金屬板材憑證手工制作或沖壓加工使其導(dǎo)致塑性形變，制成要想的樣子和規(guī)格，并可進(jìn)一步憑證電焊焊接或小量的機(jī)器加工生產(chǎn)發(fā)生更煩瑣的零件。

選擇彎曲成形技術(shù)時(shí),需要考慮許多方面。- -旦過(guò)失將導(dǎo)致流程無(wú)法實(shí)施,零件的開(kāi)發(fā)將受到影響。

板材的膨脹尺寸與厚度,材料,彎曲角度,彎曲工具等有關(guān)。

計(jì)算金屬板膨脹長(zhǎng)度的兩種常用方法是中性層計(jì)算法和經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法。

折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽。工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方式不同。對(duì)于毛刺較大的工件用打磨機(jī)進(jìn)行修整，小內(nèi)孔接點(diǎn)處用相對(duì)應(yīng)的小銼刀修整，以保證外觀的美觀，同時(shí)外形的修整也為折彎時(shí)***作出了保證，使折彎時(shí)工件靠在折彎?rùn)C(jī)上位置一致，保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。