卷圓的工藝過程卷圓就是將鋼板滾圓的制作，卷圓通常是在卷板機(jī)上進(jìn)行的。按照螺旋線樣板對(duì)其畫線，畫線要分別用畫線石筆和畫針兩次畫線，卷板機(jī)預(yù)彎示意畫線完成的板材首先對(duì)兩端進(jìn)行預(yù)彎，以減少對(duì)接出的直線的長(zhǎng)度。板邊置于墊塊上，壓下上滾筒使其邊緣彎曲。鋼板卷圓機(jī)采用按鈕集中控制具有點(diǎn)動(dòng)和聯(lián)動(dòng)兩種操作方式,其壓力和行程均可在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整.其結(jié)構(gòu)合理,具有體積小,能耗低、效率搞、無噪音。

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為盡量避免卷筒加工的操作過程，必需一次做出符合標(biāo)準(zhǔn)的筒身，必需知道發(fā)生變形的因素，并采用適度方法進(jìn)行避免或補(bǔ)救，卷板機(jī)工作的過程中，其上輥上向下壓的而側(cè)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，讓板材繞上輥發(fā)生連續(xù)彎曲卷出標(biāo)準(zhǔn)半徑的筒身。側(cè)輥的剛性不足得話，會(huì)使輥軸在卷筒加工的過程中發(fā)生變形而發(fā)生彎曲。

假如輥軸長(zhǎng)度比較大得話，會(huì)使卷板機(jī)上、下輥中間沿長(zhǎng)度偏向的空隙大小不同，通常是里面區(qū)域空隙大，兩邊空隙小，進(jìn)而造成輥軸兩邊對(duì)板材的壓緊力大,里面壓緊力小的狀態(tài)，承受力不一的狀況下會(huì)有變形的發(fā)生。

當(dāng)板厚與生產(chǎn)的筒身直徑一樣的狀況下，板寬規(guī)格越大;或者板厚與板寬規(guī)格一樣的狀況下，生產(chǎn)的筒身直徑越小時(shí)，需要的壓緊力和卷板力也就越大，造成卷板機(jī)輥軸變形發(fā)生的撓度也越大，卷筒變形也越顯著。

卷圓加工是產(chǎn)品成形的主過程，分一次進(jìn)給與多次進(jìn)給兩種，卷制厚板常用多次進(jìn)給。進(jìn)給次數(shù)取決于工藝限制條件（如冷卷時(shí)不得超過允許的大變形）及設(shè)備限制條件（如不打滑條件和功率條件），冷卷回彈量顯著時(shí)，須加一定的過卷量。