鈑金折彎加工，金屬板材的彎曲和成型是在彎板機(jī)上進(jìn)行的，將要成型的工件放置在彎板機(jī)上，用升降杠桿將制動(dòng)蹄片提起，工件滑動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢茫ㄟ^(guò)對(duì)彎板機(jī)上的彎曲杠桿施力而實(shí)現(xiàn)金屬的彎曲成型。金屬的折彎半徑要大于板材的厚 度。折彎時(shí)，由于有一定的回彈，金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。將工件與圖紙互相對(duì)照，對(duì)工件展開形狀、加工尺寸、材質(zhì)厚度、加工工藝要求、圖紙投影方式、上工序完工情況、工件正反面等加以確認(rèn)。折彎加工報(bào)價(jià)

為了保證折彎的成形尺寸和角度需要注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：

1.上下模對(duì)刀不同心，會(huì)導(dǎo)致折彎尺寸出現(xiàn)誤差，折彎前需先對(duì)上下模刀具進(jìn)行對(duì)心調(diào)整。

2.后擋料塊左右位置移動(dòng)后，板料與下模的相對(duì)位置可能發(fā)生變化，從而影響折彎尺寸，折彎前需重新測(cè)定后擋料塊位置距離。

3.工件與下模平行度不夠，會(huì)造成折彎回彈影響折彎角度，折彎前需測(cè)量并調(diào)整平行度。

4.一次折彎角度不足時(shí)，二次折彎也會(huì)受到影響，折彎誤差的累積會(huì)導(dǎo)致工件成形尺寸和角度誤差加大，因此保證單邊折彎時(shí)的準(zhǔn)確性尤為重要。

折彎加工成形的好壞主要取決于折彎的角度和尺寸這兩個(gè)重要的參數(shù)。

折彎加工工藝，是用折彎?rùn)C(jī)來(lái)完成的。一般正常情況下，折彎都是從工件的外圍開始折，然后向工件的中心折。折彎加工過(guò)程中有很多因素影響加工精度，所以同一種加工方法在不同的工作條件下所能達(dá)到的精度是不同的。

彎曲是一種靈活的過(guò)程，通過(guò)它可以產(chǎn)生許多不同的形狀。標(biāo)準(zhǔn)模具用于生產(chǎn)各種形狀。將材料放在模具上，并用擋塊和/或量規(guī)***。它通過(guò)壓緊固定在適當(dāng)?shù)奈恢谩簷C(jī)的上部，帶有適當(dāng)形狀的沖頭的壓頭下降并形成V形彎曲。